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作為國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的制砂專業(yè)設(shè)備，立軸沖擊式破碎機(jī)（制砂機(jī)）有著廣泛的市場(chǎng)需求，但產(chǎn)品質(zhì)量的參差不齊使設(shè)備價(jià)格高低不等，甚至相差數(shù)倍。那為什么價(jià)格差別會(huì)那么大呢？原因有很多，細(xì)節(jié)是關(guān)鍵！

1、進(jìn)料斗的設(shè)計(jì)差異

左邊進(jìn)料斗采用焊接折邊工藝，右邊進(jìn)料斗采用沖壓工藝，一次成型，后者技術(shù)水平更高，更耐用，價(jià)格也會(huì)相應(yīng)提高。

2、散料錐或散料盤的差異

左邊是散料錐，右邊是散料盤，后者可快速實(shí)現(xiàn)中心給料和瀑落給料的轉(zhuǎn)換，減少停機(jī)調(diào)整時(shí)間，提高效率。

兩者的高度可以進(jìn)行調(diào)節(jié)，進(jìn)而影響進(jìn)料方式。以散料錐為例：

• 高——中心進(jìn)料少，瀑落進(jìn)料多；

• 低——中心進(jìn)料多，瀑落進(jìn)料少，

在實(shí)際生產(chǎn)中，用戶多為70%中心進(jìn)料，30%瀑落進(jìn)料，或是完全中心進(jìn)料。

3、拋料頭結(jié)構(gòu)差異

市場(chǎng)上的制砂機(jī)拋料頭有兩種結(jié)構(gòu)，一種是一體式的（如左圖），一種是上下組合的（如右圖），后者是大小兩塊拋料頭組合在一起，只需更換磨損的拋料頭部分，有效防止其磨損后損壞立板，可降低使用成本30%以上。

4、周護(hù)板結(jié)構(gòu)的差異

上下兩塊組成的周護(hù)板局部磨損后可上下調(diào)頭使用，提高材料利用率，延長(zhǎng)使用壽命48%以上，節(jié)約了部件成本。

5、沖擊塊形狀差異

制砂機(jī)的沖擊塊有方形結(jié)構(gòu)和菱形結(jié)構(gòu)兩種，后者比較受用戶歡迎，因?yàn)榱庑谓M合式?jīng)_擊塊可避免物料沖擊損傷立板，在提高自身耐磨性的同時(shí)也可進(jìn)行對(duì)調(diào)輪流使用，既提高了材料的利用率，又有效保護(hù)了制砂機(jī)內(nèi)周護(hù)板的壽命。

6、破碎腔設(shè)計(jì)差異

高質(zhì)量的制砂機(jī)擁有最優(yōu)的發(fā)射口及內(nèi)部流暢的曲線設(shè)計(jì)，降低物料的流動(dòng)阻力，大幅度提高物料的通過能力，進(jìn)而提高制砂生產(chǎn)效率。

此外，轉(zhuǎn)子作為制砂機(jī)重要的破碎部件，其設(shè)計(jì)影響出砂量和砂石粒型，深腔型轉(zhuǎn)子使得處理物料的能力大大提高。

7、設(shè)備材質(zhì)、配置和工藝差異

比如：機(jī)器關(guān)鍵部位采用一流合金材質(zhì)，軸承選用日本、瑞典、美國(guó)等國(guó)際領(lǐng)先品牌，配備高防護(hù)等級(jí)的電機(jī)，采用日本原裝進(jìn)口液壓開蓋裝置，采用世界上先進(jìn)的輕油防滲漏裝置，采用鋼板折彎熱鉚釘工藝制作的機(jī)架，淬火之后再退火復(fù)雜的主軸加工工藝……

設(shè)備的材質(zhì)和工藝影響著產(chǎn)品的質(zhì)量，也影響著產(chǎn)品價(jià)格。

除以上幾點(diǎn)之外，設(shè)備價(jià)格還與產(chǎn)品的系列型號(hào)、生產(chǎn)廠家、售后服務(wù)等因素有關(guān)，同一廠家同一系列不同型號(hào)的制砂機(jī)，其價(jià)格也存在差異，這里我們主要分析導(dǎo)致制砂機(jī)價(jià)格差異的質(zhì)量原因，用戶在選擇時(shí)也需多加注意，不能一味追求低價(jià)格的產(chǎn)品。

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