機械攪拌式浮選機這6大安裝要點，你應(yīng)記?。?

機械攪拌式浮選機這6大安裝要點，你應(yīng)記??！

機械攪拌式浮選機是選礦廠中應(yīng)用相當(dāng)普遍的一種浮選設(shè)備。在日常應(yīng)用中，浮選機是否能連續(xù)正常運行及選別指標(biāo)能夠達標(biāo)，很大一部分取決于安裝調(diào)試是否完善，而機械攪拌式浮選機的安裝調(diào)試作業(yè)是整個選廠正式投產(chǎn)前必會經(jīng)歷的環(huán)節(jié)，所有非常重要。下面，本文與大家分享機械攪拌式浮選機的8大安裝調(diào)試要點，切實幫您對浮選機進行正確安裝。

機械攪拌式浮選機主要由槽體、攪拌機構(gòu)、刮板機構(gòu)、液面控制機構(gòu)、閘板機構(gòu)、放礦機構(gòu)等組成。在安裝調(diào)試過程中，各部分安裝調(diào)試步驟如下：

1、浮選機槽體安裝與調(diào)試

機械攪拌式浮選機槽體安裝需確保正確的安裝順序，應(yīng)先安裝頭部槽體，再安裝中間槽體，然后安裝尾部槽體。此外，在安裝槽體前，安裝調(diào)試人員需用水平測繪儀測出基礎(chǔ)座的水平偏差，槽體安裝至基礎(chǔ)上后使各個槽體的兩邊溢流堰成同一水平，通過水平尺在不同槽體間找正，并用不同厚度的墊板使整機在長度方向和寬度方向上保持水平一致。

一般，長度方向上總偏差不應(yīng)超出3-5mm，入料口、槽體與槽體、槽體與中礦箱連接部均不得有滲漏現(xiàn)象，然后緊固機體各部螺栓。

2、浮選機攪拌機構(gòu)安裝與調(diào)試

安裝調(diào)試攪拌機構(gòu)需遵循如下幾點要求：

1.空心軸與葉輪應(yīng)安裝牢靠，葉輪水平面應(yīng)保證與空心軸垂直，且不能上下串動。

2.葉輪應(yīng)與假底中心孔對中，其偏差不大于3mm。

3.定子導(dǎo)向葉片與假底上的穩(wěn)流板對齊，不得錯開。

4.葉輪與定子之間的徑向、軸向間隙應(yīng)保證在7-9mm之間，在安裝中可從浮選機葉輪外徑上任取等距離的三點測量其間隙，軸向間隙由調(diào)整墊來調(diào)節(jié)。

5.傳動三角帶的安裝松緊應(yīng)適度，裝三角帶之前，先將電機和攪拌軸上的大小皮帶輪安裝合適，找平后再將三角帶放入皮帶輪槽中，調(diào)節(jié)中心距，張緊三角帶。轉(zhuǎn)動電機繼續(xù)調(diào)整三角帶，使在帶負(fù)荷驅(qū)動時松邊稍呈弓形。

6.安裝三角帶輪安全罩，安全罩支腿插入管座應(yīng)穩(wěn)固。

7.檢查電機轉(zhuǎn)動方向，葉輪為順時針方向轉(zhuǎn)動，攪拌機構(gòu)應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無卡阻現(xiàn)象。

3、浮選機刮板機構(gòu)安裝與調(diào)試

安裝浮選機刮板軸、刮板架、刮板橡皮時，應(yīng)能使刮板軸轉(zhuǎn)動，且刮板橡膠板與溢流口之間的間隙一致，不應(yīng)大于5mm，最終槽刮板與前一槽的刮板依次錯開30°。

刮板軸的中心都在同一直線上，相鄰兩軸的同軸度偏差不大于0.8mm。

4、浮選機液面控制機構(gòu)、閘板機構(gòu)、放礦機構(gòu)安裝

機械攪拌式浮選機的固定液面調(diào)整機構(gòu)安裝時，應(yīng)使該機構(gòu)在手動或自動的操作狀態(tài)下升降靈活，并在設(shè)計要求的升降范圍內(nèi)；閘板機構(gòu)應(yīng)保證閘板靈活升降，而且無滲漏；放礦機構(gòu)的安裝應(yīng)保證手輪轉(zhuǎn)動靈活。

5、浮選機潤滑與清潔

浮選機安裝后應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求向各潤滑點注入各種潤滑脂，并清理安裝過程中掉入槽體中的螺栓、棉布等異物。