浮選機的影響因素之——攪拌速度

浮選機是選礦廠浮選作業(yè)的重要設(shè)備之一，主要負責(zé)完成礦物的浮選，通過添加各種藥劑，通過攪拌使其藥、礦漿及空氣三相混合，可選（或非選）礦物附著在生成的氣泡上，隨之上浮，完成有用礦物與脈石礦物的分離。

在浮選過程中，關(guān)鍵在于攪拌裝置，其攪拌效果的好壞直接影響浮選效果，決定攪拌效率的因素之一是：攪拌速度。下面我們一起來探究浮選機攪拌速度對浮選機有哪些影響。

1、浮選機作業(yè)時攪拌的作用

礦漿浮選是依據(jù)煤與脈石礦物表面性質(zhì)差異分選的一種物理化學(xué)過程。浮選過程可分為兩個階段，分別是調(diào)漿階段和浮選階段。

浮選機調(diào)漿階段：調(diào)漿是礦物浮選的基礎(chǔ)作業(yè)，在調(diào)漿階段，通過攪拌使礦漿與浮選藥劑混合接觸，使藥劑吸附于礦粒表面，增強疏水性。

浮選機浮選階段：在浮選階段，懸浮的礦粒與氣泡碰撞一粘附形成礦化氣泡，并升浮成泡沫層。

浮選分離的條件是礦漿在液相和氣相兩個界面的選擇性粘附，這個過程一方面取決于浮選機的運動特征，另一方面取決于它們間的相互位移速度、礦漿與氣泡的碰撞力等。

2、浮選機攪拌的影響

攪拌主要會對礦漿充氣均勻程度、氣泡礦化速度、礦化氣泡上的礦粒脫落、精礦泡沫層的穩(wěn)定性等方面產(chǎn)生影響。在礦漿浮選過程中，較高的攪拌速度可提供較高剪切強度的攪拌能，能促進礦粒懸浮以及礦粒和氣泡在槽內(nèi)均勻分布，防止粗粒的分層和沉淀，增加礦粒和氣泡的接觸機會；可以增強空氣在槽內(nèi)高壓區(qū)的溶解性，增加活性微泡在低壓區(qū)的析出；可以促進難溶藥劑的溶解和分散，加強藥劑與礦粒的吸附。

但是，攪拌速度不宜過大，過大的攪拌速度，會產(chǎn)生以下不良影響：

1.會促進氣泡兼并，降低氣泡礦化幾率，影響分選的選擇性，造成精礦質(zhì)量差；

2.會導(dǎo)致礦粒從氣泡上脫落幾率增加，難以形成穩(wěn)定泡沫層；

3.易使分選物料過粉碎和泥化，加大細粒分選難度；

4. 攪拌速度過大還會造成電能消耗增加與浮選機各部分的損耗加大，降低使用壽命，使浮選生產(chǎn)成本進一步增加。

3、浮選機攪拌的要求

1.在不同階段，不同的攪拌速度對于浮選的影響效果不同。調(diào)漿階段需要高轉(zhuǎn)速、高剪切來混合礦漿和藥劑，促進礦粒對藥劑的吸附，加強氣泡礦化過程，提高可燃體回收率；浮選階段宜采用相對較低的攪拌速度，以減少對礦漿體系的擾動，有利于得到相對穩(wěn)定的泡沫層。采用這種方法，可以在保證可燃體回收率的前提下，盡可能降低精煤灰分，提高精煤質(zhì)量，提高浮選完善程度。

2.在實際生產(chǎn)過程中，可設(shè)立專門的礦漿準(zhǔn)備器等調(diào)漿設(shè)備，可以設(shè)定較高的調(diào)漿攪拌速度，并適當(dāng)降低浮選機攪拌速度，可以使攪拌速度對分選效果的影響達到理想要求。

當(dāng)然，在實際的浮選過程中，浮選機分選效果的好壞還需要通過調(diào)節(jié)充氣量、藥劑制度等其他因素，因此需通過浮選試驗確定適合的值，方能提高浮選機工作效率。